磁耦合液位計產品概述
磁耦合液位計采用連通器原理,通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據浮力和磁耦合原理,測量筒(即連通器)內磁耦合浮子隨被測液面的升高(降低)驅動測量筒外部顯示器上的雙色磁耦合翻轉。當液面上升時,磁耦合浮子驅動翻柱旋轉180°,顯示紅色或綠色;當液面下降時,磁耦合浮子驅動翻柱反向旋轉180°,顯示白色。紅色帶(或綠色帶)的高度就是被測液面的高度,實現(xiàn)了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。每個磁耦合為雙色軸向對稱結構,兩個磁耦合間的間距為10mm,分別以白色和紅色(綠色)來指示氣相部分和液相部分,紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面,也能測量兩種不同密度介質的界面。磁翻片的加工和組裝是否正確,導軌凹槽的光潔度高低、有無毛刺,都會影響到翻片翻轉是否順暢,是否能正常反映液位;在進行管材管件的焊接時,焊接電流的大小是否合適,焊接部位是否焊透,也會影響到產品使用時的安全性,尺寸控制不好還會影響到產品能否順利安裝。
磁耦合液位計顯示面板的組裝工藝:
磁耦合液位計顯示面板是指示液位的組件,磁翻片擺放在型腔中導軌的凹槽內,每個凹槽之間的間距一致,兩端封有堵頭,上表面蓋有玻璃面板,玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。
顯示面板組裝時對操作有著嚴格的規(guī)范:
1)保持工作臺面清潔干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內,且型腔內不能有任何殘余膠劑;
2)控制推進力度,防止翻片變形。將擺好翻旗的導軌推進型材腔時,確保力度適當以免翻片變形;
3)密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封,避免塵沙水汽侵入內部;
4)密封膠劑量適當、外觀整潔。進行玻璃面板和型腔的密封時,要注意密封膠劑量恰當,確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔。
磁耦合液位計磁翻片的生產工藝
磁翻片是指示液位的部件,內置一個小磁柱,外部兩面分別涂有不同的顏色(通常為紅色和白色),在受到測量浮筒內磁浮子的磁場耦合作用時,翻片會發(fā)生翻轉,通過顏色變化來指示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細致,有毛刺、變形、表面不圓潤光滑,就會加大轉動阻力,使得翻片翻轉不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
一般來說,磁耦合液位計的缺點主要有以下幾點,
1、磁耦合液位計不能用于電導率較低的液體(如石油制品)的測量,
2、磁耦合液位計不能不用氣體、蒸汽和含有較大氣泡的液體的測量,
3、磁耦合液位計不能用于溫度較高介質的測量,
4、磁耦合液位計經長期使用后,本體內如有介質起決定作用的物質)的沉淀物,會影響浮子的正常作業(yè),必須定時進行清潔!
磁耦合液位計特點:
1、測量范圍大,不受貯槽高度的限制,
2、指示新穎、讀數(shù)直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據用戶需要改變角度,
3、適合容器內液體介質的液位、界面的測量,除現(xiàn)場指示,還可配 遠傳變送器、報警開關、檢測功能齊全,
4、結構簡單、安裝方便、維護方便、耐腐蝕、無需電源、防爆,
磁耦合液位計安裝與維護
1、液位計安裝必須垂直,以保證浮球組件在主體管內上下運動自如,
2、液位計主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計工作,
3、液位計安裝完畢后,需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色,零位以上顯示白色,
4、根據介質情況,可定期找開排污法蘭清洗主體管沉淀物質
磁浮子的加工工藝:
磁浮子隨液位升降而上下移動,浮子內部的磁鋼正好處在液面上,通過磁耦合使外面的翻片翻轉,從而指示液位。在浮子制作過程中,嚴格按照加工工藝的要求執(zhí)行:一是浮子外管焊接確保焊透,以杜絕浮子長時間工作后出現(xiàn)滲漏的問題;二是磁鐵位置務必擺放正確,根據浮力原理和對應的密度進行嚴格配重,以確保浮子真實地反映液位。
主導管及過程連接部件的焊接工藝
一、選用不銹鋼管內襯PTFE辦法:將PTFE管套入不銹鋼本體內,兩頭進行翻邊并緊貼法蘭密封面,
特色:此辦法結構牢靠,運用壽命長,防腐性能最強,
運用:適用于強腐蝕性介質且工作溫度又較高場合的液位的丈量,
二、選用不銹鋼本體內襯聚丙烯PP:在PP管外部選用不銹鋼管加強維護,
特色:可進步PP管的結構強度,有很高的耐腐蝕才能,
運用:可適用于鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機溶劑等腐蝕性液體且溫度不超越80℃的丈量,留意,不適合于濃硝酸、酸混合物,含氯溶劑,脂肪族、芳香氫等強腐蝕性液體的丈量,
三、直接運用聚丙稀管(PP)、聚氯乙稀管(PVC)耐腐蝕性工程塑料管制作本體
磁耦合液位計內襯型磁耦合液位計的內襯工藝:
磁耦合液位計采用鋼管內襯聚四氟乙烯管作為防腐層,內襯的制作工藝是產品質量的關鍵。對四氟管與鋼管內壁進行緊襯,使四氟管在外層鋼管的保護下提高耐壓能力。
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