轉(zhuǎn)子流量計常見故障及分析

1

指針抖動

輕微指針抖動,通常由于介質(zhì)波動引起

可采用增加阻尼的方法來克服

中度指針抖動：通常由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成

可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼

劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造。

調(diào)整相應(yīng)參數(shù)

2

指針停到某一位置不動

開啟閥門過快，造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死

慢慢開啟閥門

轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心

儀表拆下，將變形的止動器取下整形

3

測量誤差大

安裝不符合要求

對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持垂直，傾角不大于20度；對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持水平，傾角不大于20度，轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前直管段為5D，后直管段為250mm的要求。

液體介質(zhì)的密度變化較大

可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量

氣體介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大

采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量

長期使用及管道振動等多因素引起轉(zhuǎn)子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。

可先用手推指針的方式在驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0％,再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。

4

無電流輸出

首先看接線是否正確

正確接線

液晶是否有顯示，如果有顯示無輸出，多為輸出管壞

需要更換線路板

丟失標(biāo)校值

可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。

5

無現(xiàn)場顯示

檢查接線是否正確

正確接線

檢查供電電源是否正確

調(diào)整供電電源

液晶模塊檢查接觸不實

重新安裝

對于多線制供電方式檢查12，13端子是否接電流表或短路

重新接線

6

現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程

檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點參數(shù)

要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等

檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，如果無變化，通常為線路采樣電路故障

需要換線路板

7

報警不正確

檢查偏差設(shè)定d值不能太大

調(diào)整偏差設(shè)定

FUN功能中，邏輯功能是否正確

HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯

檢查SU中報警值設(shè)定大小

重新設(shè)定SU中報警值

如果液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連

調(diào)整電源連接

線路板故障

更換線路板

8

累計脈沖輸出不正確

檢查選擇累計脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零

重新設(shè)定參數(shù)

線路板故障

更換線路板